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搞清楚ERP/MES功能,才可以選對供應商!

2023/5/4 8:25:27 人評論 次瀏覽 來源:讓工廠管理變簡單 分類:新聞

最近一段時間,與多個ERP、MES供應商協同售前服務,發現乙方在選型中存在比較多的問題。

問題一,ERP上做供應鏈相關功能

眾所周知,ERP最常見的功能是供應鏈(進銷存)和財務,并實現業務-財務一體化。就國內的ERP系統而言,最理想的是銷售訂單-MRP-生產訂單/委外訂單/采購訂單-外購/委外入庫-生產領料/產品入庫等閉環。

但是,經常會看到ERP選型的甲方,對ERP供應商提出計劃和排程的需求。

一個典型的甲方ERP需求中的計劃部分需求

這個需求中,市場部負責銷售、客服部負責銷售訂單、計劃部進行產銷平衡。在這里需求中,最典型的是計劃部需要做訂單評審(交期承諾)。

其實,規模相對比較小的ERP實施商中,知道訂單評審的很多,但是能理解交付承諾原理并實現該功能的非常少。

這個需求是一般情況下,ERP交付供應商很難滿足客戶需求。

其實,這個客戶的大部分需求,是供應鏈的需求:

1、預測訂單確定和產銷平生

2、銷售訂單交期評審(交付承諾)

3、MRP和物料采購

4、負荷分析和平衡

二、MES實現詳細排程

這里的需求,其實不僅僅包含了車間的詳細排程,還包含了負荷分析、日計劃編制、多車間拉動等計劃和排程要求。

MES供應商的定制,一般情況下很難成功。

這個需求,其實是工廠級詳細排程為主的需求,需要實現以下五個基本功能:

1、緊急優先的排程,并實現動態插單

2、齊套上線,即前工序完工,后工序才能開工的物料約束。

3、有限產能,即多工序排程時,需要考慮訂單與工序任務、任務與任務、任務-資源-任務、資源-資源任務的約束關系,是一個復雜的詳細排程。

4、連續生產,即工序詳細排程時,在滿足交期的情況下,需要換型優化(換型時間最短),相同或相近的產品盡量連續生產,實現交期優化情況下的連續生產。

5、負荷均衡,即當一個工序作業中心有多個機臺時,在考慮任務-資源多:多對應關系時,盡量讓資源上的負荷均衡化(即完工時間盡量相同)

三、結論

乙方在信息系統建設時,必須要弄清楚業務需求,確保業務需求的情況下,確定系統的組織范圍、功能范圍,再確定預算、確定供應商。

1、常見的,可以考慮以下功能:

ERP:供應鏈(經銷存)+業務財務一體化,是最擅長的。

MES:生產訂單(Mo)的執行是最擅長的。

泛APS(供應商)協同:可以分為高級計劃(AP)、超級MRP(U-MRP)、高級排程(AS)。

需要指出的,根據業務特征的不同,組裝類的企業,往往是做好MPS+MRP和解決絕不部分(80%)的問題。而計劃部分相對簡單,而零件加工相對負責的,則MRP+AS是重點。

2、信息系統建設

一個制造企業,正常情況下需要三個層級的系統實現協同:

【1】基礎:PLM/ERP

是基礎,一個是產品設計和開發的信息化,一個是業務財務一體化的信息化。如果沒有這兩個信息系統的扎實基礎,搭建其余的信息系統,正常情況下會“干的有點累”。

【2】執行:MES/WMS

MES是基于生產訂單的執行,對生產訂單(Mo)間工序任務的執行管理為基礎的管理,如機聯網,數據追溯,績效等等,有標準的14個功能。

WMS是倉庫管理系統,對物料的出入庫進行有效管理。條碼、上架、盤點、下架等有效管理。

【3】協同:CRM/泛APS(供應鏈協同)/SRM

客戶比較復雜的,可以上CRM,管理客戶和商機。供應商比較復雜的,則需要SRM管理供應商和采購計劃/采購訂單??蛻艉凸潭紡碗s的,則CRM/SRM都需要。

需求復雜的,不僅需要CRM軟件,還需要管理需求、交付承諾的AP高級計劃系統。需求簡單的,如僅僅是銷售訂單,則需要一個AP高級計劃中的交付承諾(CTP),即訂單自動評審;如果需求比較復雜的,則還需要“需求管理(沖銷)”模塊,形成主生產計劃。

零件加工相對簡單的,則一個MRP+TOC的SDBR(順序計劃)來滿足。如果是復雜的,則需要MRP+AS高級排程+TOC的SDBR來解決:瓶頸工序的用AS詳細排程實現,而非瓶頸工序則TOC的SDBR(順序計劃)來解決,實現整個工廠的“全需求、全過程、全資源、全供應”的協同。


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